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【液压螺栓拉伸器】液压螺栓拉伸器使用方法
发布时间：2023-11-17 11:58:40 admin 阅读:59
1、液压螺栓拉伸器由于不同的工作条件，它所使用的种类也不同，工作原理大致相同，只是在不同的行业、不同的螺栓应用上存在一些功能区别。
2、接下来沃顿液压拉伸器就为大家说说、液压螺栓拉伸器工作条件和型号选择方法。
3、液压螺栓拉伸器工作条件、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压螺栓拉伸器的拉伸力和拉伸长度提出要求。
4、工作环境应保存一定的工作空间，液压螺栓拉伸器支承座接触基准面必须平整，确保拉伸操作顺利进行。
5、使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求、(1)尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作。
6、若使用六角螺母，必须保证螺母拨动孔的位置和深度。
7、(2)螺母的高底应低于液压螺栓拉伸器支承座的高度，并预留其间不少于拉伸长度的间隙。
8、(3)螺母拨动孔的直径和位置应根据液压螺栓拉伸器的相关尺寸确定。
9、液压螺栓拉伸器的型号选择方法、进行液压螺栓拉伸器选型时要考虑工况环境对拉伸器的特殊要求，拉伸器的具体型号选择要根据螺栓规格和拉力进行选择，并不是所有工况下都适合使用拉伸器，具体能否使用还要根据现场螺栓工况的数据来确定，通常液压螺栓拉伸器厂家都会有一个螺栓工况调查表，根据表中内容填写详细数据，然后厂家会按照用户提供的数据来确定能否加工生产。
10、液压螺栓拉伸器属于超高压产品，应该准确地使用，否则不能达到预期效果，甚至可能发生危险。
11、关于液压螺栓拉伸器工作条件和型号选择方法就介绍到这里，如果使用中有问题，欢迎拨打热线电话400-829-0906咨询(沃顿液压拉伸器)，我们为大家提供专业技术支持。
二、液压螺栓拉伸器工作原理1、沃顿液压螺栓拉伸器使用步骤一： 使用液压拉伸器的过程中，必须戴手套和防护眼镜；工作油必须是干净的液压油，不能使用主机系统滑油或气缸油；。
2、沃顿液压螺栓拉伸器使用步骤二：拆卸螺帽前，检查清洁液压拉伸器滑动活塞的内螺纹；安装支撑环，注意上下方向，有开口凹槽的平面在下；。
3、沃顿液压螺栓拉伸器使用步骤三：安装液压拉伸器，连接分配块和液压油管至液压泵；松掉滑动活塞上的放气螺钉，供给液压油，直到无气泡出来后，上紧放气螺钉；。
4、沃顿液压螺栓拉伸器使用步骤四：旋紧液压拉伸器（自动复位型液压拉伸器不需要），直至滑动活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液压拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具体按说明书要求）可以参照表检查液压拉伸器与支撑环间有间隙，确保螺帽松后，液压拉伸器能顺利拆卸；。
三、液压螺栓拉伸器加压一下都没动就卡死了是怎么回事1、您好，液压螺栓拉伸器加压后卡死不动,通常有以下几个原因:操作过猛或起动压力过高。
2、如果在启动拉伸器时就立即使用较高压力,很容易使螺栓和螺母之间的摩擦过大,从而卡死。
3、应从低压慢慢升高,让螺栓有机会慢慢转动和压缩。
4、螺栓和螺母之间出现弓形、锥形或其他非标准螺纹。
5、这会使两者之间无法正常传力和转动。
6、需要更换螺栓和螺母。
7、螺栓周围的孔隙或表面存在污渍、生锈或其他异物。
8、这会增加螺栓和螺母以及与周围表面之间的摩擦,应清理干净。
9、螺栓本身断裂或严重损坏。
10、如果螺栓本体已损坏,液压拉伸器将无法正常施加力,需要更换螺栓。
11、拉伸器液压持续时间或其他部件存在问题。
12、如果液压系统本身存在泄漏或设备损坏,也会导致无法正常加压,应对拉伸器进行检修或维修。
13、应用环境温度过低。
14、在较低温度下,各部件的弹性模量增大,摩擦系数也增大,都会不利于螺栓的转动,可以适当升高环境温度。
15、螺栓预紧力过大。
16、如果螺栓本来就预装得过紧,液压拉伸器将难以施加足够的作用力使其转动。
17、这需要拧松或更换螺栓。
18、所以,出现这个问题时,首先要检查螺栓和螺母本身有无损坏,然后检查拉伸器的液压系统有无故障,同时也要注意操作方法和环境条件等,综合判断原因,采取相应措施可以解决。
19、需要时也可联系制造商寻求技术支持。
四、你知道螺栓拉伸器应该如何使用吗？1、螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管连接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。。
2、工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹连接，从而拉长工作螺栓，使螺长达到所要求的变形量，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业，通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓恢复原来的形状，完成作业。 。
3、螺栓拉伸器可以单个使用，也可以成组使用。多个拉伸器并联使用，不仅能够提效率，而且更能保证多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰连接中显得尤为重要。当螺栓距小，径向尺寸受制时，也可以采用双级的结构形式，牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸。在外径不变的情况下，使活塞的面积增倍，产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下，也可以提高泵的输出压力来拉伸器的拉力，以满足不断发展的高度、大扭矩螺栓的作业要求。当前，根据要求为特定的设备开发专用的螺栓拉伸器是一种趋势。 。
五、液压螺栓拉伸器使用方法1、正确操作沃顿液压螺栓拉伸器方法一：液压螺栓拉伸器接通电源后，停止下辊正反两个方向和上辊升降运动，反省各运动有无不正常的卡死现象。。
2、正确操作液压螺栓拉伸器方法二：液压螺栓拉伸器是依据机器光滑示意图中划定，按要求对各油杯光滑和人工光滑点停止加油。。
3、正确操作沃顿液压螺栓拉伸器方法三：严格按卷板加工顺序和操纵办法停止操纵，在上辊升降1到极限位置时，要十分留意液压螺栓拉伸器的安全运行。当主传动停机后，方可停止上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在运行液压螺栓拉伸器进程中，若发现液压螺栓拉伸器有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机反省。。
4、正确操作沃顿液压螺栓拉伸器方法四：操纵液压螺栓拉伸器中各职员要相互协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，制止开念头器。最后卷板完毕后，做到工完料尽场地清，并做好液压螺栓拉伸器的维护保养任务，及时封锁电源。。
六、液压螺栓拉伸器的工作原理1、液压螺栓拉伸器的工作原理就是借助液力升压泵（超高压油泵）提供的液压源直接对螺栓端头施加外力利用超高压油泵产生的伸张力，将螺栓拉伸到所需长度，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。。
2、液压螺栓拉伸器的使用范围广泛，其中电力液压螺栓拉伸器、船舶工业液压螺栓拉伸器、冶金煤矿液压螺栓拉伸器、石油化工液压螺栓拉伸器、重型机械液压螺栓拉伸器领域中都有应用，大大提高了工作的效率。。
3、沃顿液压螺栓拉伸器一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长，重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本，可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。。
七、液压拉伸器的操作方法1、1)将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。
2、2)将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
3、3)将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
4、4)安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。
5、1)操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
6、2)液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
7、3)使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。
8、之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。
9、液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择、1)用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
10、2)脱开与高压油管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的液压油，直到活塞全部复位。
八、什么是螺栓拉伸器？主要怎么用？什么是螺栓载荷和预紧力？1、1)将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。